樹脂基復(fù)合材料也稱纖維增強塑料(FRP)，目前技術(shù)比較成熟，是應(yīng)用最為廣泛的一類復(fù)合材料，通常是采用短切或連續(xù)纖維及其織物，增強熱固性或熱塑性樹脂基體，經(jīng)過復(fù)合工藝而成的。而成型工藝就備受社會關(guān)注，深圳柏合欣的小編就給大家詳細(xì)講解一下樹脂基復(fù)合材料成型工藝。
 

(圖示:FR-4環(huán)氧樹脂層壓板)

 

　　纖維纏繞成型方法：將纖維束連續(xù)浸環(huán)氧樹脂，在心軸以一定的模式纏卷，然后固化成型。纏卷模式有多種，最普遍的是螺旋纏繞模式，尤其適用于軸向和周向要求強度高的情況，采用軸箍纏繞模式，這種方法適用于空體成型體、管、貯槽、箱等的制造。

 

　　連續(xù)擠出成型法：將纖維束浸漬樹脂，引入按所定形狀加熱的成型模中，連續(xù)加熱固化成型。纖維按軸方排列，軸向強度非常高，適于棒材、管材、角材、槽材等制造。

 

　　層壓成型法：將預(yù)浸材在熱壓機上固化層壓的成型方法。一般使用交織預(yù)浸布，也有用纖維束或紗作預(yù)浸材來使用的。一般采用B階段環(huán)氧樹脂的干式層壓法，用液態(tài)環(huán)載樹脂的濕式層壓法也被實際使用。適于制造印刷電路板、蜂窩板的面材等。>>>環(huán)氧板層壓工藝詳解

 

　　輥筒成型法：在夾持在三輥中的加熱心軸上卷纏預(yù)浸材，并固化成型。不適于長尺寸制品的成型，適干多品種量少的制品制造。在實際的生產(chǎn)加工過程中使用價值最高的要算是層壓成型法了。其次就是纖維纏繞成型法，

 

　　反應(yīng)注射成型：RTM成型工藝為在模腔中鋪放預(yù)先設(shè)計好的增強材料預(yù)成型體，將樹脂在壓力作用下注入模腔，樹脂流動浸潤增強材料預(yù)成型并固化成型復(fù)合材料構(gòu)件。非常適合制備大型、復(fù)雜形狀的復(fù)合材料構(gòu)件。>>>環(huán)氧樹脂RIM拉擠工藝詳解

 

　　版權(quán)申明：

 

　　http://m.iphome.net.cn/news/xgzx/1795.html

 

　　本文由深圳柏合欣復(fù)合材料整理發(fā)布。轉(zhuǎn)載引用必須注明出處。否者必究。