環氧樹脂的黏著性很好，因此要使制品易于脫膜還需加入脫模劑。常用的脫模劑有硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、特殊脂肪酸及其酯類和蠟類。環氧樹脂塑料的制造方法有以下三種。深圳柏合欣的小編今天給大家一一介紹。
 

（圖示:FR-4環氧樹脂層壓板）

 

　　(1)干式法。即將環氧樹脂、固化劑及其他材料粉碎并充分混合，因此所用的樹脂和固化劑必須是固體的。為了混合更均勻還需進行預備成形或輥壓，用此法制得的塑料用于傳遞成型比壓塑成型更為合適。

 

　　(2)半硬化法(B階法)。使液體的環氧樹脂與芳香胺類固化劑加熱反應，中間冷卻使反應停止，使之處于可熔可溶的固態(相當于B階狀態)，這種B階狀態的樹脂在室溫下有的可存放一周，有的甚至可存放一年以上。利用這種B階狀態的樹脂再制成塑料這種方法的缺點是反應溫度、反應程度以及冷卻方法難以掌握，因此塑料的質量難以控制。

 

　　(3)熔融法。此法開始與干式法一樣，先將各種材料粉碎混合，然后在盡可能不發生反應的溫度下在熱輥機或捏和機中混。此法與干式不同的是可以采用液體的固化劑，混合較均勻，另外根據熱混的溫度和時間的變化對塑料的熔點和流動性也可進行調整。其缺點是與干式法比較壓粉的貯存期較短。>>>推薦閱讀：塑料絕緣材料原材料是什么

 

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