我相信有很多人對環(huán)氧玻纖板的加工有興趣，環(huán)氧板加工的制作工序復(fù)雜。不過，今天深圳柏合欣絕緣材料有限公司的小編就針對環(huán)氧玻纖板加工中必不可少的一道工序給大家詳細(xì)解說一下。小編就和大家談?wù)勱P(guān)于“環(huán)氧板采取什么措施能增進韌性”，如果小編說的內(nèi)容不全或者不對的地方，請一定要告訴小編哦。小編會及時改正的。

　　玻纖板的制作原料是一種熱固性樹脂，有著姣好的粘接性、機械強度、電絕緣性等熱點，在電子材料的澆注、封裝以及涂料、膠粘劑、復(fù)合材料基體等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。由于環(huán)氧板特殊的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，其存在一定的質(zhì)脆、耐疲勞性、耐熱性、抗沖擊韌性差等缺陷，對于很多有特殊技術(shù)要求的作業(yè)難以發(fā)揮其優(yōu)勢。所以就要通過增強其韌性來改善環(huán)氧板的特質(zhì)，而在改進環(huán)氧板的韌性方面也有各種不同的方法。

　　1、熱塑性樹脂增韌法

　　通過采用熱塑性樹脂改性環(huán)氧板，使用較多的有聚砜醚(PES)、聚砜(PSF)、聚酰亞胺醚(PEI)、聚酮醚(PEK)、聚苯醚(PPO)等熱塑性工程塑料，能起到不錯的改進韌性的效果，而且還不影響環(huán)氧固化物的模量和耐熱性。

　　2、IPN增韌法

　　IPN是由兩種或兩種以上交聯(lián)網(wǎng)狀聚合物相互貫穿，纏結(jié)形成的聚合物混合物，其特點是一種材料無規(guī)則地貫穿到另一種材料中去，起著“強迫包容”和“協(xié)同效應(yīng)”的作用。IPN的橡膠相組分過大，抗拉強度、抗剪切強度、抗彎曲強度都急劇降低，增韌效果也差。適當(dāng)?shù)慕宦?lián)都可獲得最佳力學(xué)性能，不但韌性大幅度提高，而且抗張強度也有所提高。但交聯(lián)含量過高，對提高固化物韌性不利，因為網(wǎng)絡(luò)鏈太短，不利于外力作用下的應(yīng)變，吸收沖擊能減小。

　　3、熱致性液晶聚合物增韌法

　　液晶聚合物(LCP)中都含有大量的剛性介晶單元和一定量的柔性間隔段，其結(jié)構(gòu)特點決定了它的優(yōu)異性能，它比一般聚合物具有更高的物理力學(xué)性能和耐熱性。當(dāng)用熱致性液晶聚合物(TLCP)和環(huán)氧樹脂進行共混改性時，在提高韌性的同時，彎曲模量保持不變，Tg還略有升高，固化物為兩相結(jié)構(gòu)。LCP以原纖形式分散于環(huán)氧基體中，在應(yīng)力作用下提高了材料的韌性。

　　4、剛性高分子增韌法

　　原位增韌是通過兩階段反應(yīng)，使在交聯(lián)后形成分子量呈雙峰分布的熱固性樹脂交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，這種方法制得樹脂韌性可以是常規(guī)樹脂韌性的2～10倍。其增韌機理可能是由于形成的固化物交聯(lián)網(wǎng)的不均一性，從而形成了微觀上的非均勻連續(xù)結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。這種結(jié)構(gòu)從力學(xué)上講有利于材料產(chǎn)生塑性變形，所以具有較好的韌性。

　　5、核殼結(jié)構(gòu)聚合物增韌法

　　核殼結(jié)構(gòu)聚合物是指由兩種或兩種以上單體通過乳液聚合而獲得一類聚合物復(fù)合粒子。粒子的內(nèi)部和外部分別富集不同成分，顯示出特殊的雙層或者多層結(jié)構(gòu)，核與殼分別具有不同功能，通過控制粒子尺寸及改變CSLP組成，改性環(huán)氧樹脂，可以獲得顯著增韌效果。

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