導電纖維的發展歷程 為了消除纖維及其織物的靜電,防止危害發生,人類自20 世紀60 年代起就開始了開發導電纖維的工作。導電纖維一般是指電阻率108 Ω·cm的纖維(20　 ℃、65%RH 條件下)。最早的導電纖維是美國Brunsmet的不銹鋼纖維,在世界上首次用于紡織加工。這種利用不銹鋼、銅、鋁等金屬的導電性而制成的金屬纖維,導電性能優良,且耐熱、耐化學腐蝕,但造價很高,與普通纖維混紡加工困難,扭曲與手感也不好,產品使用性能不好。其后出現的是以腈綸、黏膠為原絲的碳纖維,具有良好的導電性、耐熱性,優良的耐化學腐蝕性,但其機械力學性能不理想,除了用作工程復合材料外,限制了它的導電應用。因此,60 年代以來,人們不斷探索開發新的有機導電纖維。
隨著工業生產的高速發展，紡織工業大量采用合成纖維作為原料，但是合成纖維的憎水性和絕緣性，使其在紡織加工和服裝穿著過程中產生帶電現象，給生產或生活帶來一些麻煩和困難，嚴重時影響生產的正常進行，甚至造成意外事故。特別是電子、醫藥、精密儀器等工業的飛速發展，為了使儀器精確動作和保證操作的安全，都要求纖維和織物有較高的抗靜電或導電水平。目前使用較多的抗靜電方法主要有織物表面整理、纖維化學改性、嵌織導電纖維。這三種方法各有缺點，主要有抗靜電持久性差、應用范圍小、導電長絲斷裂后抗靜電效果降低等問題。還有一種方法就是采用有機導電短纖維與合成纖維混紡，其導電原理與嵌織方法一樣，都是采用導電纖維的電暈放電原理。此法解決了上述三種方法的缺點，成為抗靜電織物發展的重要品種。