環氧板壓制過程中容易出現的問題
來源:作者：時間:2018-10-13
環氧板現在常用的一種材料，生產原料有環氧樹脂、玻璃纖維布等。它是一種復合材料，需要在高溫下壓制而成。在生產過程中，會出現表面發花、板芯發黑、表面積膠等問題。本文小編來說說環氧板壓制過程中容易出現的問題和解決方法。
（圖示：環氧板）
1、表面發花。造成這個問題的原因有樹脂流動不均、玻璃布受潮、預熱時間太長。應使用流動性適中的樹脂、控制好加熱時間。
2、板芯發黑，四周發白。這是由于樹脂的揮發性過大引起的，問題出在浸膠這個步驟上。
3、表面裂紋。板子越薄，越容易出現這個問題。裂紋可能是熱應力引起，也可能是壓力過大、加壓不及時。解決方法是調整溫度和壓力。
4、表面積膠。這在厚板中容易出現，板材厚度大，溫度傳遞慢，導致樹脂流動不均。
5、板材分層。這可能是樹脂粘接度差或玻璃布過老引起的，總結原因是質量太差，因換上質量好的原材料。
6、板料滑出。含膠量過多會導致這個問題，膠液的配比非常重要。
7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規律，如果忽熱忽冷、會破壞內應力導致產品變形。生產的時候，升溫和冷卻時間要充裕。
環氧板種類多樣，最常用的有3240、fr4、g10、g11。深圳柏合欣官網還有更多關于環氧板的文章，例如《環氧板的應用特征有哪些》、《環氧板的結構是怎樣的》，感興趣的話可以看一看。
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