環氧板是我們接觸最多，也是大家比較熟悉的一種絕緣板！但是，制作環氧板的過程中會出現很多問題，比如氣泡等！那怎么樣才能把這些氣泡弄沒呢？首先我們得了解是什么原因導致氣泡的出現，才能做出正確的判斷！接下來就跟著小編一起來了解氣泡的起因及出現氣泡后的應對措施！

　　在制作環氧板過程中，若板材和基材沒有充分粘接在一起，使結合界處有空氣存在，所以就使得成品中有氣泡存在的現象。對于這些由氣泡存在的板材，很可能會造成線路的短路或斷路。那么，產生氣泡的原因主要有哪些呢？

　　一、壓制用不銹鋼板上有砂眼：砂眼的存在使得該處板材和基材沒有受到相應的壓力，板材和基材之間的空氣沒有被擠壓排出所致。 當出現這種缺陷時，依靠人工打磨不能解決問題，一般采取更換鋼板來解決。

　　二、壓制用不銹鋼板上有條狀劃痕：不銹鋼板由于受到硬物劃傷，表面產生長條狀溝浪，壓制出的環氧板表面有相應的長條狀凸起，這其實也可能是一種氣泡形式。 可根據鋼板上的劃痕位置找出回流線上引起劃痕的部位進行解決。 對于很輕微的劃痕，可以采取用砂紙沿劃痕方向輕微打磨的辦法來對鋼板進行處理； 經處理的鋼板對環氧板的表面質量基本沒有影響，但當劃痕較深時就必須對鋼板進行撤換。

　　三、粘接片本身有缺陷：主要是粘接片局部因為打折致使樹脂粉脫落，在壓制過程中樹脂的流動沒有充分補充該處，以至于該處空氣無法排除所致。 對于這種氣泡，在剝離板材后可發現該處基材發白。 對于打折的粘接片在配料時可以將其夾在中間位置，以便壓制時兩面粘接片上的樹脂可以對其進行補充。

　　四、粘接片本身揮發物太大：壓制受熱時粘接片局部揮發物仍在揮發出，但其周圍樹脂已經變為融融態，阻止了該部分揮發物的逸出形成氣泡。 非真空壓機制這種粘接片，可以采取排氣法（在壓制的前期適當時機落壓，稍做停留后及時再加壓，壓力比落壓前的壓力要稍大一點，可重復幾次）來解決，具體情況具體解決。

　　關于這個話題，小編就和大家討論到這里！如果您需要購買到價格合理且優質的絕緣板，可以到柏合欣絕緣材料廠的網站上看看。具體詳情，歡迎咨詢柏合欣的在線客服人員。