之前，小編寫過一篇關于絕緣子的文章，相信大家應該有一點印象吧！那你對“復合絕緣子”的相關知識點有多少了解呢？今天，深圳市柏合欣絕緣材料有限公司的小編就和大家一起來探討關于“復合絕緣子制作技術的特點有哪些呢”

　　常見的三種復合絕緣子的制作工藝，如下：

　　一，傘形材料選擇及加工工藝

　　二，芯棒材料選擇及護套加工工藝

　　三，金屬斷頭選擇及端部連接、密封加工工藝

　　復合絕緣子制作技術的特點有哪些？

　　一，單傘套裝粘結加花套寶華加立式灌膠式：芯棒外模壓護套后，傳入經室溫硫化硅橡膠粘結好的傘串內，其縫隙真空灌入高分子填充膠，經端部連接金具密封后完成制作。該種技術是早期工藝，工序多，分散性大，其灌膠技術很難保證批量生產220KV及以上電壓等級的飽滿度。由于芯棒有撓度，灌膠縫隙小，芯棒與傘串內壁接觸易發生半邊膠道堵塞，造成局部無填充膠而形成絕緣缺陷。

　　二，擠包護套加粘傘盤式：芯棒經打毛處理刷粘結劑后，經擠包機制成護套，經二次硫化與已硫化好的傘片在穿傘機閃用室溫硫化硅橡膠粘結，經端部連接金具、密封處理后完成。該技術生產效率高，因國內擠包機出口溫度低，芯棒與護套粘結主要靠二次硫化進行，散盤與護套粘結面小。

　　三，分段或一次注射成形式：芯棒經打毛處理刷粘結劑后，經注射成型機在模具內注射成型。電壓等級高的絕緣子采取分段注射成型后，經二次硫化、金具連接密封后完成。此工藝的芯棒與護套是熱藕連，粘結效果好，內絕緣只有一層界面，界面少，是較新的生產技術。

　　關于“復合絕緣子制作技術的特點”，小編就為大家介紹到這里。如果您還想知道更多關于復合絕緣子的相關內容，，可以上網搜索百度百科。另外，柏合欣網站的新聞動態欄目中有許多的文章供您參考閱讀哦！