近年來,由于3240玻纖板材料和環氧樹脂的廣泛應用,電工中應用最廣的中小型電機的耐熱溫度從老式絕緣的105℃上升至155℃和180℃,使同功率的電機體積和質量分別減小、減輕了1/3以上。聚酰亞胺、聚四氟乙烯及有機硅等材料的廣泛應用,使電機的耐熱等級達到250℃。此外,新材料的應用使絕緣結構形式出現了許多變革。

新型3240環氧板的大量出現,顯著促進了絕緣結構的發展,如合成有機材料中的各種塑料制品、高溫材料和高溫電磁線,人造無機材料中的特種電鋼化玻璃和玻璃纖維、粉云母、合成云母和無機薄膜等,液體介質中的合成液體和氣體介質中的電負性氣體等。電力電容器采用聚丙烯薄膜浸漬合成液體其體積比老式油浸漬絕緣的同容量電容器縮小2/3。
隨著我國電力工業向高電壓大容量及遠距離輸送等方面的發展,對電氣絕緣材料的質量及可靠性提出了越來越多的要求,研究和發展各種性能優異的絕緣材料是目前電氣絕緣材料發展的普遍趨勢。機電工業以及新能源自身技術的發展,對特種功能絕緣材料的需求日益突出,亟須更加穩定安全、無環境污染、功能完善的絕緣材料。因此絕緣材料的耐髙壓、耐熱絕緣、耐沖擊、環保絕緣、復合絕緣、耐腐蝕、耐水、耐油、耐深冷、耐輻照及阻燃性是今后的發展方向。